Digitale werkbonnen voor glasbewerkingsbedrijven
Digitale werkbonnen voor glasbewerkingsbedrijven waarop de definitieve maatstaat per ruit staat, met randafwerking, gaten en uitsparingen, en waarop elke bewerking en controle wordt afgetekend.
Wat is belangrijk voor glasbewerkingsbedrijven?
Bij glasbewerkingsbedrijven is de maatstaat het werkdocument. Daarop staat per ruit de maat, de randafwerking en de positie van gaten en uitsparingen. Maar de maatstaat verandert soms nog na de eerste versie: de klant corrigeert een maat, een uitsparing schuift op. Als er dan een oude print bij de randbewerking ligt, wordt er gewerkt op een maat die niet meer klopt. Bij gewoon floatglas kost dat een nieuwe ruit; bij gehard of gelaagd glas ook nog de wachttijd op de volgende batch. Ook is vaak niet vastgelegd wie heeft gecontroleerd dat de gaten op de juiste plek zitten voordat de ruit de oven in ging, terwijl dat het laatste moment is waarop een fout nog goedkoop te herstellen is.
Van dagelijkse praktijk naar werkende software.
Ruit met definitieve maatstaat
Elke ruit krijgt een werkbon die de definitieve maatstaat toont: maten, glassoort, dikte, randafwerking per zijde en de positie van gaten en uitsparingen met een schets. Een maatstaat die nog niet is vrijgegeven, verschijnt niet op de vloer. Wijzigt een maat na vrijgave, dan vervalt de oude werkbon en krijgt de vloer een melding.
Bewerkingen per station aftekenen
Bij elk station, zoals snijtafel, randbewerking en boorstraat, tekent de medewerker de ruit af als de bewerking klaar is. Een afwijking, zoals een schelp in de rand of een gat dat net verkeerd zit, legt hij vast met een korte reden en een foto. Zo is per ruit te zien hoe ver hij is en wat er gebeurde.
Controle voor harden of verpakken
Voordat een ruit de oven in gaat, controleert een medewerker maten, gaten en uitsparingen tegen de maatstaat en tekent af. Pas daarna kan de ruit in een batch. Na het harden volgt een visuele controle en gaat de ruit naar de bok voor transport, met de positie op de bok vastgelegd.
Aansluiten op wat jullie al gebruiken.
Glasbewerkingsbedrijven hebben de maatstaat meestal in het orderpakket, sturen de snijtafel aan vanuit een snijoptimalisatieprogramma en printen werkbonnen of etiketten per ruit. De digitale werkbon gebruikt dezelfde ruitgegevens en hetzelfde etiket of dezelfde barcode, zodat een scan de juiste ruit oproept. De binnendienst is eigenaar van de maatstaat, de werkvoorbereiding van de vrijgave en elke medewerker van zijn aftekening. Er komt dus geen tweede etiket bij.
Etiket op de ruit of lijst per station
Een etiket met barcode op elke ruit maakt scannen per station mogelijk en voorkomt verwisseling van ruiten die op elkaar lijken. Een lijst per station is eenvoudiger, maar laat ruimte voor fouten bij veel gelijke maten. Bij gehard glas moet het etiket het harden overleven of na de oven opnieuw worden aangebracht.
Controle door de bewerker of een tweede persoon
De bewerker kent zijn eigen werk het best, maar ziet een fout van zichzelf soms over het hoofd. Een tweede persoon voor de oven vangt meer fouten, maar kost tijd. Veel bedrijven kiezen voor een tweede controle alleen bij ruiten met uitsparingen of complexe vormen, waar een fout het duurst is.
Foto bij elke ruit of alleen bij afwijking
Een foto van elke ruit voor verzending geeft bewijs bij een schadeclaim, maar kost tijd en opslag. Alleen bij een afwijking fotograferen is efficiënter. Sommige bedrijven fotograferen standaard ruiten voor grote projecten of klanten met eerdere claims, en verder alleen bij afwijkingen. Zo blijft de extra tijd beperkt tot waar het telt.
Zo ziet dat er in de praktijk uit.
Duehello
Facturen verstuurd. De opvolging geregeld.
Lees het verhaal
Hotel Aadam Wilhelmina
Online check-in, ook om twee uur ’s nachts.
Lees het verhaal
BillingFlow
Van factuur naar betaling. Eén heldere flow.
Lees het verhaalDe foto’s bij de klantverhalen zijn sfeerbeelden ter illustratie, geen foto’s van onze klanten.
Begin met een controleerbare afbakening.
De eerste versie toont per ruit de definitieve maatstaat, laat elk station aftekenen en dwingt een controle af voor het harden. We testen hem met een gewone order en met een order waarbij de klant een uitsparing verplaatst nadat het glas al is gesneden maar nog niet gehard. Daarna volgen de controle na het harden, de bokpositie en foto's bij verzending.
Bekijk onze prijsopbouwHosting en beheerGoed om te weten.
Bekijk prijzen en mogelijkhedenHoe voorkomen we dat een oude maatstaat wordt gebruikt?
De werkbon toont alleen de laatst vrijgegeven maatstaat. Wordt een maat gewijzigd, dan vervalt de oude werkbon en ziet de medewerker bij het scannen van de ruit dat er een nieuwe versie is. Is de ruit al gesneden op de oude maat, dan meldt het systeem dat aan de werkvoorbereiding.
Werkt scannen ook met natte handen bij de randbewerking?
Dat hangt af van de scanner, niet van de software. Bij natte bewerkingen zijn spatwaterdichte scanners of een scanner op een vaste plek naast de machine gangbaar. Het aftekenen zelf kan met één scan en één knop, zodat de medewerker het werk niet hoeft te onderbreken.
Kunnen we per ruit zien wie hem heeft bewerkt?
Ja, elke aftekening wordt vastgelegd met station, medewerker en tijd. Bij een klacht over een rand of een gat is zo terug te vinden waar de ruit is bewerkt en of de controle voor het harden is gedaan. Het doel is leren, niet zoeken naar een schuldige.
Wat gebeurt er met een ruit die bij controle wordt afgekeurd?
De ruit wordt afgekeurd met een reden en de werkbon gaat terug naar de werkvoorbereiding. Die beslist of de ruit nog kan worden gecorrigeerd, bijvoorbeeld door een rand na te slijpen, of opnieuw moet worden gesneden. De planning ziet de herproductie direct.
Wat hier vaak op aansluit.
Wat wil je als eerste verbeteren?
Selecteer de punten die voor jullie spelen. Download je selectie als voorbereiding op een gesprek. Deze keuzes blijven in je browser.
Of bespreek het directBespreek digitale werkbonnen voor jouw bedrijf.
Beschrijf wat je wilt bouwen. Je krijgt een voorstel met doel, scope, planning en een vaste prijs, zodat je precies weet waar je aan begint.
WhatsApp+31 6 13 62 49 11info@vorlyo.com Lessen online laten boeken en betalen, zonder telefoon of losse lijstjes.
- Website met live lesrooster
- Online boeken en betalen
- Herinneringen per e-mail en sms
- Koppeling met de boekhouding