Productie en bewerking: Digitale werkbonnen voor glasbewerkingsbedrijven
Digitale werkbonnen voor glasbewerkingsbedrijven waarop de definitieve maatstaat per ruit staat, met randafwerking, gaten en uitsparingen, en waarop elke bewerking en controle wordt afgetekend.
Wat er op een werkbon voor glasbewerkingsbedrijven hoort.
Bij glasbewerkingsbedrijven is de maatstaat het werkdocument. Daarop staat per ruit de maat, de randafwerking en de positie van gaten en uitsparingen. Maar de maatstaat verandert soms nog na de eerste opgave: de klant corrigeert een maat, een uitsparing schuift op. Als er dan een oude print bij de randbewerking ligt, wordt er gewerkt op een maat die niet meer klopt. Bij gewoon floatglas kost dat een nieuwe ruit; bij gehard of gelaagd glas ook nog de wachttijd op de volgende batch. Ook is vaak niet vastgelegd wie heeft gecontroleerd dat de gaten op de juiste plek zitten voordat de ruit de oven in ging, terwijl dat het laatste moment is waarop een fout nog goedkoop te herstellen is.
Digitale werkbonnen voor glasbewerkingsbedrijven
Voorbeeld- 1
Ruit met definitieve maatstaat
AfgerondElke ruit krijgt een werkbon die de definitieve maatstaat toont: maten, glassoort, dikte, randafwerking per zijde en de positie van gaten en uitsparingen met een schets.
- 2
Bewerkingen per station aftekenen
Nu bezigBij elk station, zoals snijtafel, randbewerking en boorstraat, tekent de medewerker de ruit af als de bewerking klaar is.
- 3
Controle voor harden of verpakken
VolgendeVoordat een ruit de oven in gaat, controleert een medewerker maten, gaten en uitsparingen tegen de maatstaat en tekent af.
Van voorbereiding tot afgetekende bon.
Ruit met definitieve maatstaat
Elke ruit krijgt een werkbon die de definitieve maatstaat toont: maten, glassoort, dikte, randafwerking per zijde en de positie van gaten en uitsparingen met een schets. Een maatstaat die nog niet is vrijgegeven, verschijnt niet op de vloer. Wijzigt een maat na vrijgave, dan vervalt de oude werkbon en krijgt de vloer een melding.
Bewerkingen per station aftekenen
Bij elk station, zoals snijtafel, randbewerking en boorstraat, tekent de medewerker de ruit af als de bewerking klaar is. Een afwijking, zoals een schelp in de rand of een gat dat net verkeerd zit, legt hij vast met een korte reden en een foto. Zo is per ruit te zien hoe ver hij is en wat er gebeurde.
Controle voor harden of verpakken
Voordat een ruit de oven in gaat, controleert een medewerker maten, gaten en uitsparingen tegen de maatstaat en tekent af. Pas daarna kan de ruit in een batch. Na het harden volgt een visuele controle en gaat de ruit naar de bok voor transport, met de positie op de bok vastgelegd.
Geen papier en losse foto's meer.
Glasbewerkingsbedrijven hebben de maatstaat meestal in het orderpakket, sturen de snijtafel aan vanuit een snijoptimalisatieprogramma en printen werkbonnen of etiketten per ruit. De digitale werkbon gebruikt dezelfde ruitgegevens en hetzelfde etiket of dezelfde barcode, zodat een scan de juiste ruit oproept. De binnendienst is eigenaar van de maatstaat, de werkvoorbereiding van de vrijgave en elke medewerker van zijn aftekening. Er komt dus geen tweede etiket bij.
Etiket op de ruit of lijst per station
Een etiket met barcode op elke ruit maakt scannen per station mogelijk en voorkomt verwisseling van ruiten die op elkaar lijken. Een lijst per station is eenvoudiger, maar laat ruimte voor fouten bij veel gelijke maten. Bij gehard glas moet het etiket het harden overleven of na de oven opnieuw worden aangebracht.
Controle door de bewerker of een tweede persoon
De bewerker kent zijn eigen werk het best, maar ziet een fout van zichzelf soms over het hoofd. Een tweede persoon voor de oven vangt meer fouten, maar kost tijd. Veel bedrijven kiezen voor een tweede controle alleen bij ruiten met uitsparingen of complexe vormen, waar een fout het duurst is.
Foto bij elke ruit of alleen bij afwijking
Een foto van elke ruit voor verzending geeft bewijs bij een schadeclaim, maar kost tijd en opslag. Alleen bij een afwijking fotograferen is efficiënter. Sommige bedrijven fotograferen standaard ruiten voor grote projecten of klanten met eerdere claims, en verder alleen bij afwijkingen. Zo blijft de extra tijd beperkt tot waar het telt.
Klanten in andere branches.
Nog geen klantverhaal uit deze branche. Zo werkt de software bij ondernemers elders.
Alle klantverhalen
Hotel Aadam Wilhelmina
Online check-in, ook om twee uur ’s nachts.
Lees het verhaal
L'Artiste Barbershop
Een volle agenda begint met eenvoudig boeken.
Lees het verhaalNovaw Pilates
Alle aandacht voor de les. De boeking regelt zichzelf.
Lees het verhaalWat er op de werkbon komt.
Op de werkbon staat bij de start per ruit de definitieve maatstaat, elk station tekent af en voor het harden is een controle verplicht. Voordat de vloer ermee werkt, lopen we samen een gewone order door en een order waarbij de klant een uitsparing verplaatst nadat het glas al gesneden maar nog niet gehard is. De controle na het harden, de bokpositie en foto's bij verzending zet je daarna aan.
Bekijk prijzenSupport en updatesGoed om te weten.
Bekijk prijzen en mogelijkheden
WhatsAppChatMailen Hoe voorkomen we dat een oude maatstaat wordt gebruikt?
De werkbon toont alleen de laatst vrijgegeven maatstaat. Wordt een maat gewijzigd, dan vervalt de oude werkbon en ziet de medewerker bij het scannen van de ruit dat er een nieuwe versie is. Is de ruit al gesneden op de oude maat, dan meldt het systeem dat aan de werkvoorbereiding.
Werkt scannen ook met natte handen bij de randbewerking?
Dat hangt af van de scanner, niet van de software. Bij natte bewerkingen zijn spatwaterdichte scanners of een scanner op een vaste plek naast de machine gangbaar. Het aftekenen zelf kan met één scan en één knop, zodat de medewerker het werk niet hoeft te onderbreken.
Kunnen we per ruit zien wie hem heeft bewerkt?
Ja, elke aftekening wordt vastgelegd met station, medewerker en tijd. Bij een klacht over een rand of een gat is zo terug te vinden waar de ruit is bewerkt en of de controle voor het harden is gedaan. Het doel is leren, niet zoeken naar een schuldige.
Wat gebeurt er met een ruit die bij controle wordt afgekeurd?
De ruit wordt afgekeurd met een reden en de werkbon gaat terug naar de werkvoorbereiding. Die beslist of de ruit nog kan worden gecorrigeerd, bijvoorbeeld door een rand na te slijpen, of opnieuw moet worden gesneden. De planning ziet de herproductie direct.
Wat hier vaak op aansluit.
- Offertesoftware voor glasbewerkingsbedrijvenOffertesoftware voor glasbewerkingsbedrijven die glasverbruik uit het snijplan, randbewerking per strekkende meter, gaten, uitsparingen en harding doorrekent, met de aannames zichtbaar voor de klant.
- Planningssoftware voor glasbewerkingsbedrijvenPlanningssoftware voor glasbewerkingsbedrijven die snijtafel, randbewerking, boren en hardingsbatches op elkaar afstemt, zodat ruiten voor één levering tegelijk klaar zijn en de oven vol draait.
- Klantportaal voor glasbewerkingsbedrijvenEen klantportaal voor glasbewerkingsbedrijven waarin glaszetters en interieurbouwers hun maatstaten controleren en goedkeuren, leverafspraken zien en de status van hun ruiten volgen.
Werkbonnen die compleet terugkomen.
Begin met een korte intake. Daarna plannen we een gesprek waarin we de software laten zien met jouw diensten, team en werkwijze.
WhatsAppinfo@vorlyo.com Digitale werkbonnen voor glasbewerkingsbedrijven: definitieve maatstaat per ruit met randen, gaten en uitsparingen, en controle vóór het harden.
- Ruit met definitieve maatstaat
- Bewerkingen per station aftekenen
- Controle voor harden of verpakken