Productie en bewerking: Digitale werkbonnen voor rubberproducenten
Digitale werkbonnen voor rubberproducenten die de vrijgegeven compoundreceptuur, procesinstellingen en controlepunten per order vastleggen, met terugmelding van metingen en afwijkingen.
Wat er op een werkbon voor rubberproducenten hoort.
Bij rubberproducenten hangt de kwaliteit af van details die op een papieren werkbon makkelijk verloren gaan. De menger moet de vrijgegeven receptuur gebruiken, niet een oudere versie die nog in de map zit. De operator aan de pers moet weten welke temperatuur, druk en vulkanisatietijd bij deze matrijs en compound horen. Bij de eerste stukken wordt hardheid gemeten en een profielmaat gecontroleerd, maar die meting staat op een briefje of nergens. Wijkt een batch af, dan weet niemand meer welke compoundpartij is gebruikt of welke instellingen die dag golden. Bij een klacht van een afnemer maanden later moet alles teruggezocht worden, en dat lukt vaak niet.
Digitale werkbonnen voor rubberproducenten
Voorbeeld- 1
Receptuur en instellingen vastzetten
AfgerondBij vrijgave van een order wordt de vrijgegeven compoundreceptuur aan de werkbon gekoppeld, met de procesinstellingen voor de gekozen matrijs en pers: temperatuur, druk, vulkanisatietijd of extrusiesnelheid.
- 2
Mengen en produceren afmelden
Nu bezigDe menger meldt de gemengde partij af met partijnummer en mengdatum.
- 3
Eerste stukken en eindcontrole
VolgendeDe eerste stukken worden gecontroleerd op hardheid en kritische maten, en pas na vrijgave loopt de serie door.
Van voorbereiding tot afgetekende bon.
Receptuur en instellingen vastzetten
Bij vrijgave van een order wordt de vrijgegeven compoundreceptuur aan de werkbon gekoppeld, met de procesinstellingen voor de gekozen matrijs en pers: temperatuur, druk, vulkanisatietijd of extrusiesnelheid. Een oudere receptuur kan niet worden gebruikt zonder dat dat wordt vastgelegd en goedgekeurd.
Mengen en produceren afmelden
De menger meldt de gemengde partij af met partijnummer en mengdatum. De operator meldt de start van de run, de gebruikte partij en eventuele aanpassingen aan de instellingen. Afwijkingen zoals onvolledige vulling of porositeit worden vastgelegd met een foto. De volgende ploeg ziet die meteen.
Eerste stukken en eindcontrole
De eerste stukken worden gecontroleerd op hardheid en kritische maten, en pas na vrijgave loopt de serie door. Aan het eind volgt een eindcontrole met steekproef. Metingen worden op de werkbon ingevuld, zodat bij elke batch vastligt wat er is gemeten en door wie.
Geen papier en losse foto's meer.
Werkbonnen bij rubberproducenten worden vaak uit het ERP-pakket geprint en met de hand aangevuld; recepturen staan in een aparte map of mengsysteem. We koppelen de werkbon aan de order en de vrijgegeven receptuur die je al beheert. Een hardheidsmeter of meetopstelling met uitvoer zet de waarde direct op de werkbon, anders vult de controleur hem in. De technische dienst is eigenaar van recepturen en instellingen, productie van de uitvoering.
Alle instellingen vastleggen of alleen afwijkingen
Elke persinstelling bij elke run vastleggen geeft volledige herleidbaarheid, maar vraagt veel invoer. Alleen afwijkingen van de vastgestelde instellingen vastleggen is efficiënter. Als de standaardinstellingen per matrijs goed zijn vastgelegd, volstaat het tweede, en zie je bij een probleem precies wat er anders was. Wel moeten die vastliggen.
Eerste stukken door operator of kwaliteitsdienst
De operator kan de eerste stukken zelf meten en vrijgeven, wat snel is. Een aparte kwaliteitscontrole is zorgvuldiger, maar laat de pers soms wachten. Voor bekende artikelen kan de operator vrijgeven, voor nieuwe of kritische artikelen de kwaliteitsdienst. Leg per artikel vast wat geldt. Dan blijft het werkbaar.
Afwijkende batch afkeuren of apart houden
Een batch die net buiten de hardheidstolerantie valt, kun je direct afkeuren of apart houden voor overleg met de klant. Afkeuren is duidelijk, maar kost materiaal. Apart houden geeft de klant de keuze, maar vraagt een goede registratie zodat de batch niet ongemerkt wordt uitgeleverd.
Klanten in andere branches.
Nog geen klantverhaal uit deze branche. Zo werkt de software bij ondernemers elders.
Alle klantverhalen
Hotel Aadam Wilhelmina
Online check-in, ook om twee uur ’s nachts.
Lees het verhaal
L'Artiste Barbershop
Een volle agenda begint met eenvoudig boeken.
Lees het verhaalNovaw Pilates
Alle aandacht voor de les. De boeking regelt zichzelf.
Lees het verhaalWat er op de werkbon komt.
Per order is er vanaf de start een werkbon met vastgezette receptuur en instellingen, afmelden van mengpartij en run, en controle van eerste stukken en eindcontrole. Voordat de vloer ermee werkt, lopen we samen een gewone run van een bekend profiel door, en een vormdeel waarvan de eerste stukken te zacht blijken en de operator de vulkanisatietijd wil aanpassen. Meetwaarden direct uit meetapparatuur en restmateriaal per run zet je daarna aan.
Bekijk prijzenSupport en updatesGoed om te weten.
Bekijk prijzen en mogelijkheden
WhatsAppChatMailen Hoe voorkomen we dat een oude receptuur wordt gebruikt?
Door alleen de vrijgegeven receptuur aan de werkbon te koppelen. Een andere versie gebruiken kan alleen met een reden en goedkeuring van de technische dienst. Achteraf is dan altijd te zien welke receptuur bij welke batch hoorde.
Kunnen we per batch terugvinden welke compoundpartij is gebruikt?
Ja. Bij de start van de run wordt de partij gescand of gekozen. Komt er later een klacht, dan zie je welke partij is gebruikt, welke instellingen golden en wat er bij de eerste stukken en eindcontrole is gemeten.
Wat als een operator de instellingen tijdens de run aanpast?
Dan legt hij de aanpassing vast met een korte reden. Die verschijnt op de werkbon. Blijkt een aanpassing vaker nodig, dan kan de technische dienst de standaardinstellingen voor die matrijs bijstellen. Zo verbeteren de standaarden met de praktijk mee, en weet iedereen welke waarde nu geldt.
Kunnen we meetrapporten meegeven aan afnemers?
Ja. De metingen van eerste stukken en eindcontrole staan bij de batch en kunnen als rapport worden meegegeven. Sommige afnemers vragen daar standaard om; voor anderen bewaar je het voor het geval er een vraag komt.
Wat hier vaak op aansluit.
- Offertesoftware voor rubberproducentenOffertesoftware voor rubberproducenten die matrijskosten, compound, seriegrootte en aanloopverlies in één berekening brengt en de technische aannames per artikel vastlegt.
- Planningssoftware voor rubberproducentenPlanningssoftware voor rubberproducenten die perscapaciteit, uithardingstijden, matrijswissels en compoundbeschikbaarheid samen plant, zodat orders op een haalbare datum worden toegezegd.
- Klantportaal voor rubberproducentenEen klantportaal voor rubberproducenten waar afnemers productspecificaties, tekeningrevisies, goedgekeurde monsters en orderstatus terugvinden, en revisies bij het juiste artikel indienen.
Werkbonnen die compleet terugkomen.
Begin met een korte intake. Daarna plannen we een gesprek waarin we de software laten zien met jouw diensten, team en werkwijze.
WhatsAppinfo@vorlyo.com Digitale werkbonnen voor rubberproducenten: vrijgegeven compoundreceptuur, persinstellingen en controles per order, met metingen en afwijkingen vastgelegd.
- Receptuur en instellingen vastzetten
- Mengen en produceren afmelden
- Eerste stukken en eindcontrole